عایقکاری لوله چیست؟
عایقکاری فرآیندی حیاتی برای صیانت از شبکه انتقال گاز است. هدف اصلی این عملیات، محافظت از لولهها در برابر عوامل محیطی مخرب مانند رطوبت، اکسیداسیون و خوردگی شیمیایی است. یک عایقکاری غیراستاندارد میتواند منجر به خوردگی پیشرونده، نشتی گاز و در نهایت بروز حوادث جبرانناپذیر شود. این راهنما توسط تیم فنی «رفیع شیمی» جهت اطمینان از اجرای صحیح و بهرهوری حداکثری محصولات تدوین شده است.
گامبهگام با عملیات عایقکاری سرد (Cold Applied)
۱. آمادهسازی سطح (زیرسازی)
- زنگزدایی: ابتدا سطح لوله باید توسط برسهای سیمی یا سنبادههای مخصوص، کاملاً از هرگونه زنگزدگی، گرد و غبار، گلولای و پوستههای اکسیدی پاک شود تا سطحی صاف و یکنواخت به دست آید.
- چربیزدایی: وجود کوچکترین لایه چربی یا روغن، پیوند میان پرایمر و فلز را مختل میکند. سطح را با حلالهای مناسب (مانند زایلین یا تلوئن) کاملاً پاک کنید تا سطح برای جذب پرایمر کاملاً آماده شود.
۲. اعمال پرایمر (آستری)
- توصیه اکید رفیع شیمی این است که از سیستم پرایمر و نوارهای (آستری و ثانویه) تولیدشده توسط یک سازنده واحد استفاده شود تا همخوانی شیمیایی و عملکرد بهینه حفظ گردد.
- شرایط محیطی: عملیات پرایمرزنی در شرایط بارانی، مهآلود و دمای هوای زیر ۵ درجه سانتیگراد ممنوع است. در دمای پایین، خاصیت ارتجاعی نوار از بین رفته و چسبندگی بهشدت کاهش مییابد.
۳. عملیات نوارپیچی (رپینگ)
نوارپیچی باید ترجیحاً توسط دستگاه انجام شود تا کشش و همپوشانی (Overlap) یکنواخت باقی بماند.
- ترتیب لایهها: ابتدا نوار مشکی (Inner Tape) و سپس نوار سفید (Outer Tape) اعمال میگردد.
- تنظیم کشش: تنش وارده باید بهگونهای تنظیم شود که بیش از ۰.۵٪ از عرض نوار در اثر کشیدگی کاسته نشود.
- اصول همپوشانی (Overlap):
- برای لولههای ۲ تا ۱۲ اینچ: ۵۰٪ عرض نوار.
- برای لولههای ۱۶ اینچ به بالا: همپوشانی کامل.
- اتصال حلقهها: در آغاز نوار جدید، حداقل ۱۵ سانتیمتر همپوشانی با نوار قبلی الزامی است.
۴. نکات مهم در اتصالات و مناطق خاص
- در نقاطی نظیر تقاطع با نهرها یا زمینهای سنگی، نوار داخلی باید به صورت دوبله پیچیده شود (افزایش همپوشانی به ۵۰٪).
- برای زانوها، سهراهیها و اتصالات غیرمنظم، حتماً از نوار مخصوص اتصالات (با قابلیت شکلپذیری بالا) استفاده کنید.
۵. تست و بازرسی
فرآیند پلیمریزاسیون و رسیدن به استحکام نهایی نوارها بین ۱۰ تا ۲۴ ساعت زمان نیاز دارد. هرگونه تست چسبندگی یا کیفیت باید پس از این بازه زمانی انجام شود.
